So sánh sơn tĩnh điện và các loại sơn kết cấu thép khác

 Sơn tĩnh điện sử dụng công nghệ hiện đại, do đó có chi phí ban đầu lớn hơn. Tuy nhiên, sơn tĩnh điện lại mang lại hiệu quả cao hơn trong quá trình sử dụng. 

Sơn thông thường thường được thực hiện bằng cách thao tác thủ công nên chi phí thấp hơn.   

Thành phần sơn tĩnh điện chủ yếu ở sơn là dòng polymer hữu cơ. Ngoài ra còn có sự tham gia của chất làm đều màu, bột màu cùng chất phụ gia. Loại sơn tĩnh điện hoạt động theo nguyên lý điện từ, có khả năng cho độ cứng tốt. Đồng thời sở hữu độ bám dính tốt trên bề mặt vật liệu, khả năng chống rỉ sét, kháng hóa chất ăn mòn. Sơn tĩnh điện là loại sơn được ứng dụng rộng rãi trong lĩnh vực sơn. Từ sơn kim loại dùng trong gia đình cho đến các sản phẩm công nghiệp. Tuy nhiên, hạn chế của chúng chính là sẽ chỉ hợp trong sơn kim loại là chủ yếu. 

Hệ thống sản phẩm:

Sơn tĩnh điện là sơn khô, chủ yếu là dùng bột sơn để phủ bề mặt. Trên thị trường hiện nay sơn tĩnh điện được chia ra thành 4 loại phổ biến là: bóng (gloss), Cát (texture), mờ (matt). Chúng có thể được sử dụng trong sơn đồ vật ngoài trời hoặc trong nhà.                 

Sơn kết cấu thép 2 thành phần là dòng sơn công nghiệp epoxy chuyên dụng. Bao gồm chất đóng rắn cùng phần sơn. Loại sơn này thường được lựa chọn sử dụng trong môi trường khắc nghiệt hơn sơn nước và sơn dầu. Bởi chúng có khả năng chống rỉ sét, chống thấm, kháng hóa chất, nấm mốc, chống cháy, chống trơn trượt. Nhược điểm khi sơn 2 thành phần chính là kỹ thuật sơn khá phức tạp. Đồng thời tốn nhiều thời gian thi công.

Hệ thống sản phẩm:

• Sơn mạ kẽm 2 thành phần: thích hợp dùng trong sơn bề mặt kẽm.
• Sơn sắt thép 2 thành phần: để sơn bề mặt kim loại sắt thép không mạ kẽm.
• Sơn lót 2 thành phần: sử dụng để bảo vệ và xử lý khuyết điểm bề mặt kim loại.
• Sơn chống rỉ: có tác dụng bảo vệ bề mặt kim loại khỏi các tác động của oxy hoá.